9.2酸洗目標
(1)預安裝前沒經酸洗的無縫鋼管;
(2)雖早已過酸洗,但如今生銹比較嚴重的無縫鋼管。
9.3酸洗工程施工次序及解決目地(1)脫油選用除油劑,去除穿管上黏附的植物油脂;
(2)手洗用清水消除管材上的廢棄物;
(3)防銹處理在酸洗液中去除壁厚上的銹跡、冷軋鐵銷等;
(4)手洗和髙壓水清洗用清水清洗所述工作中造成的附屬物,管內部用髙壓水清洗;
(5)中合用燒堿溶液中合管材上殘留的酸液;
(6)干躁以便合理地開展干躁應將管材浸在開水里或開展蒸氣干躁,應以管材晾干;
(7)過渡管接頭廠家要做防銹處理;
(8)查驗對酸洗后的管材開展查驗,是不是清理整潔;
(9)包裝和存放酸洗后馬上用塑料或塑料帶封死管的張口部,以防臟東西、水分等入侵。
9.4液壓直角接頭廠家酸洗常見問題
(1)酸洗前水管的電焊焊接工作已所有進行;
(2)拆裝、運送、酸洗時留意不必磕傷管路、外螺紋及突面,用膠布或塑料管堵密封;
(3)酸洗前要消除整潔電焊焊接時的焊穿、迸濺物和水管上的面漆等物;
(4)各外螺紋位置運用塑料帶、橡膠條等耐酸性原材料多方面維護,或在脫油、手洗后外螺紋處涂上稀油后再在酸液中防銹處理,防止酸液腐蝕;
(5)酸洗時留意不必使水管的相互配合標記消退或模糊不清。
10、管路宣布安裝清理后的管路應盡早宣布安裝并充脂(1)焊接式接頭廠家將全部管路按復印的相互配合標記逐段聯(lián)接;
(2)按第4章方式擰緊所有三通接頭,留意要放進原來拆下來的o型圈;
(3)全部穿管的固定不動應堅固,不可以松脫;
(4)全部給輸油管可留到充脂后再同調節(jié)器冒油口及潤化點聯(lián)接。