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由于波紋軟管和細鋼絲網又薄又細, 用氧乙炔焰手工釬焊極易造成過熱.若超過830℃即生成穩定性強的鉻和欽氧化物而不易去除, 使釬焊幾乎無法進行. 定制液壓接頭故要求釬焊過程中防止氧化。在焊接生產實踐中, 由于其特殊結鉤及不刊因素的影響、定制卡套式直通管接頭采用氧乙快釬焊往往難以達到設計及工藝要求。為妥善解決這一難題, 我們采用電弧釬焊新工藝。即在惰性氣體保護下進行熔化極電弧釬焊時、電弧位于工件與熔化極之間, 周圍是保護氣體。釬料作為電弧的一個電極。

從焊槍中連續送進釬焊區, 形成釬焊焊縫的填充金屬。熔化極電弧釬焊的特點是釬料熔點低（2%環銀釬料熔點為8600 ~ 900℃ )、機械強度高、焊接熱影響區小.釬焊時無需使用可能產生腐蝕作用的釬劑.焊后不用清洗. 設備操作方便. 便于實現自動化。